종이 두루마리 절단기는 특정한 요구에 따라 큰 두루마리 종이를 작은 두루마리로 잘라 거꾸로 가져가는 기계 설비이다.일련의 기계 구조와 첨단 제어 시스템을 통해, 기계는 롤백 장치에 넓은 종이롤을 감고, 절단 장치를 통해 미리 설정된 너비와 수량에 따라 절단한 다음, 롤백 장치를 통해 절단된 종이를 작은 롤로 거꾸로 감는다.

1. 고정밀 분리: 종이 롤러 분리기는 첨단 분리 기술을 채택하고 고정밀 분리 도구와 센서를 장착하여 종이 분리 폭 정밀도를 ± 0.1mm 이내로 제어할 수 있다.예를 들어, 폭 100mm의 용지를 절단할 때 실제 절단 폭은 99.9-100.1mm 사이일 수 있으며, 절단 후의 용지 크기가 정확하게 일치하도록 보장하여 인쇄 및 포장 등 업계의 용지 규격에 대한 엄격한 요구를 충족시킬 수 있다.

   
   

2. 고속 운행: 기계 속도 범위는 200-350m/min이며, 이는 단위 시간 내에 대량의 종이를 처리할 수 있다는 것을 의미한다.300m/min의 속도를 예로 들면 한 시간에 18000m의 종이를 처리할 수 있어 생산성을 크게 높이고 생산비를 낮출 수 있다.대형 종이 가공업체에 적합하다.

   
   

3. 큰 롤러 지름 가공 능력: 회전 지름은 Φ1000-1600mm에 달하고, 복권 지름은 Φ1200mm에 달한다.이러한 큰 롤러 지름의 처리 능력은 기계로 하여금 한 번에 더 많은 종이를 처리할 수 있게 하고, 롤러를 바꾸는 빈도를 감소시키며, 생산의 연속성과 안정성을 향상시켰다.예를 들어, 이 기계는 일부 대형 제지 공장에서 생산되는 광폭 종이롤에 쉽게 대응하여 장기적인 연속 생산의 수요를 만족시킬 수 있다.

   
   

4. 모듈식 설계: 모듈식 설계 이념을 채택하여 기계의 각 부품은 서로 다른 수요에 따라 유연하게 조합하고 교체할 수 있다.이러한 설계는 기계의 외관을 간단하고 우아하게 할 뿐만 아니라 조작과 유지보수도 쉽게 한다.예를 들어, 분할 공구를 교체하거나 분할 폭을 조정해야 할 경우 해당 모듈만 교체하면 되므로 전체 기계를 대규모로 분해하고 조정할 필요가 없어 가동 중지 시간을 크게 단축하고 생산성을 높일 수 있습니다.

   
   

5. 서보 구동 기술: 전체 기계는 서보 구동 기술을 사용하여 속도 동기화, 성능 안정을 보장합니다.서보 구동 시스템은 고정밀도, 높은 응답 속도와 좋은 동적 성능을 가지고 있으며, 서로 다른 종이 재료와 절단 요구에 따라 기계의 운행 속도와 장력을 정확하게 제어할 수 있다.예를 들어, 얇은 용지를 분할할 때 서보 드라이브 시스템은 자동으로 롤백 및 롤오버의 장력을 조정하여 용지가 늘어나거나 구겨지는 등의 문제를 피하고 분할 품질을 보장할 수 있습니다.

1. 인쇄 산업: 인쇄 산업에서 종이 롤러 절단기는 없어서는 안 될 장비 중 하나입니다.인쇄소는 A4, A3 및 기타 크기와 같은 인쇄기에 적합한 크기로 큰 두루마리 종이를 잘라야합니다.이와 동시에 포스터, 전단 등 일부 특수하게 요구되는 인쇄재료에 대해서도 종이는 부동한 너비와 길이로 잘라야 한다.이 기계는 종이를 정확하게 절단하여 인쇄재료의 질과 일치성을 보장하고 인쇄효률을 높일수 있다.

   
   

2. 포장 산업: 포장 산업은 종이에 대한 수요가 많고 서로 다른 유형의 포장 제품은 서로 다른 규격의 종이를 필요로 한다.예를 들어 식품 포장함, 선물 포장지 등은 큰 두루마리 종이를 적당한 크기로 잘라야 한다.종이 롤러 절단기는 포장 제품의 디자인 요구에 따라 종이를 다양한 모양과 크기로 잘라 포장 업계에 고품질의 종이 재료를 제공하여 다양한 포장 수요를 만족시킬 수 있다.

   
   

3. 사무용품 업계: 노트북과 인쇄지 등 사무용품의 생산에도 종이 롤러 분리기가 필요하다.이 기계는 A4 인쇄지 80g/㎡와 같은 사무용품 제작에 적합한 규격으로 광폭 종이를 자를 수 있다.이와 동시에 일부 특수한 요구가 있는 사무용품, 례를 들면 채색인쇄지, 특수종이공책 등에 대해서도 정확한 분리와 복권을 진행하여 사무용품의 질과 성능을 확보할수 있다.

   
   

4. 문구업종: 축하카드, 편지봉투, 사진첩 등 문구업종을 생산하는데도 종이롤분리기가 필요하다.이 기계는 종이를 다양한 폭과 길이로 잘라 각종 문구를 만드는 데 사용할 수 있다.예를 들어, 카드를 만들 때 용지를 카드 크기에 맞는 규격으로 잘라 다시 돌돌 말아 후속 가공과 생산을 용이하게 할 수 있다.

   
   

5. 기타 업종: 상술한 업종외에 종이롤분절기는 또 기타 업종에 널리 응용되고있다. 례를 들면 전자업종 (전자부품제조에 사용되는 포장지), 농업업종 (종자포장지 제작에 사용), 의료업종 (약품포장지 생산에 사용) 등이다.각 업종의 종이에 대한 수요가 증가하고 다양화됨에 따라 종이롤분리기의 응용분야도 끊임없이 확대되고있다.

1. 일상 청결: 매일 생산이 끝난 후에는 기계를 철저히 청결해야 한다.깨끗한 걸레를 사용하여 기계 표면을 닦고 먼지, 종이 부스러기 및 기타 부스러기를 제거합니다. 특히 절단 도구와 롤러 등 핵심 부품은 종이 부스러기가 쌓이지 않도록 꼼꼼히 청소하고 절단 품질과 기계 작동에 영향을 미칩니다.이와 동시에 기계내부의 종이부스러기와 먼지를 정리하여 기계내부를 청결하게 유지해야 한다.

   
   

2. 윤활 및 유지보수: 기계의 각종 운동부품을 정기적으로 윤활하고 유지보수한다.기계의 사용 설명서에 따라 적절한 윤활유를 선택하여 베어링, 기어, 체인 및 기타 부품을 윤활시킵니다.예를 들어, 일주일에 한 번 베어링을 윤활하고 한 달에 한 번 기어와 체인을 윤활합니다.윤활은 부품 간의 마찰을 줄이고 마모를 줄이며 기계의 사용 수명을 연장시킬 수 있다.

   
   

3. 공구 검사 및 교체: 분리 공구는 용지 분리 롤러의 핵심 부품 중 하나이며 날카로움은 분리 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.정기적으로 공구의 마모 상태를 검사하다.공구가 심하게 마모되거나 결함이 발견되면 즉시 교체하십시오.일반적으로 도구는 사용 시간 (예: 500-1000시간) 이 지나면 검사하고 교체해야 합니다.이와 동시에 공구를 교체할 때 정확한 조작방법을 따라 공구가 튼튼하게 설치되여 분절불균등 문제가 발생하지 않도록 확보해야 한다.

   
   

4. 전기 시스템 검사: 전기 기계, 센서, 컨트롤러 및 기타 부품을 포함하여 기계의 전기 시스템을 정기적으로 검사합니다.모터의 작동 상태를 점검하다.만약 전기기계에 이상한 소리가 나거나 열이 나면 제때에 정지하여 검사해야 한다.센서가 제대로 작동하는지 센서의 감도와 정확성을 확인합니다.이와 동시에 컨트롤러가 정확하게 설치되였는가를 검사하여 기계의 정상적인 운행에 영향을 주는 전기고장을 피면해야 한다.

   
   

5. 기계 부품의 조임: 기계가 작동하는 동안 일부 기계 부품은 진동 및 기타 원인으로 인해 느슨해질 수 있습니다.볼트, 너트, 베어링 받침대 등 기계의 각종 기계 부품을 정기적으로 검사한다.느슨한 것을 발견하면 즉시 꽉 조여 주십시오.조일 때 규정된 토크를 따라 너무 조였거나 부족하여 기계의 성능에 영향을 주지 않도록 하십시오.

   
   

6. 저장 환경: 기계를 장시간 사용하지 않을 때는 건조, 통풍, 부식성 가스 없는 환경에 보관해야 한다.기계가 습기가 차거나 녹이 슬거나 부식성 기체를 피하다.이와 동시에 방진덮개로 기계표면을 덮어 먼지와 부스러기가 기계에 들어가지 않도록 방지해야 한다.저장 기간에는 기계가 양호한 상태인지 정기적으로 검사하고 유지해야 한다.